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反應釜適用于冶金、石油(you)、化工(gong)、醫藥、科研、大專院校等部門(men)進行高壓、高溫(wen)化學(xue)反應試驗，對(dui)粘稠和顆粒的(de)物質均(jun)能達(da)到高度攪拌的(de)效果(guo)。設(she)備(bei)必須按工(gong)藝要(yao)求配備(bei)測壓裝置(zhi)、測溫(wen)裝置(zhi)，計量裝置(zhi)、泄(xie)壓閥、安全閥、潤滑油(you)系統、電氣控制裝置(zhi)等。安裝完(wan)畢檢查釜(fu)體是否牢固可靠。
高壓反應釜技術特征：
1、光源采用LCD10.1英吋液晶觸摸控制器，光源光電參數及光化學反應的溫度，攪拌等參數實時數字顯示在屏幕上。
2、光源與釜體連接部分采用技術保證耐壓氣密性。
3、更專業的光化學釜體生產工藝：釜體包含壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門，溫度測溫探桿，耐壓光源插入口等，在保證您的生產安全前提下更方便您的操作。
4、采用浸入式光源設計，物料與光源充分接觸，光化學反應釜配備大功率攪拌電機帶動錨式攪拌槳，讓物料能均勻吸收光子能量。
5、嵌入式一體加熱模塊結構，加熱更均勻。釜體、加熱器可完全分離。極大的方便了反應釜的拆卸工作，提高工作效率。
下面巖征小編為大家講解下高壓反應釜使用的一些技巧：
1、參數變化控制
反應釜反應開始后要密切關注反應中各參數（壓力、溫度、轉速）的變化，尤其是壓力的變化，一旦發現異常，應馬上關閉加熱開關，并報告部門領導，如溫度過高，可以通過冷卻盤管接冷卻水降溫處理；如壓力過高，可以進行降溫或從排氣閥放空，氫氣放空時一定要通過管道排到室外！
2、反應中取樣控制
高壓反應釜反應過程中，如需取樣，可以通過進氣口放料出來進行分析，但必須保證反應體系為均相，不會有固體析出。如反應中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑，取樣前應先將攪拌停止，靜置約10min后，方可取樣。如需多次取樣分析，管道中先放出的部分為管道中的殘留，不能體現釜內真實的反應情況，應先放出約20毫升后再取樣分析。